Винтовые компрессоры Ironmac производятся в Китае на одном из заводов крупнейшего немецкого бренда Triumph, занимающегося производством металлообрабатывающих станков. Компрессоры Ironmac становятся популярны в СНГ в первую очередь за счет своей экономичной цены. Но данный факт никак не сказывается на их качестве. Компрессоры Ironmac произведены из проверенных комплектующих на качественных сборочных линиях с использованием современного оборудования. К примеру, винтовые блоки, которые кстати себя прекрасно зарекомендовали своей надежностью и малой шумностью, производятся по технологиям Triumph на японских станках с ЧПУ MAZAK. И вообще приемка качества оборудования и комплектующих происходят на немецких контрольно-измерительных машинах Leitz.
Стандартная комплектация компрессоров Ironmac:
- Эффективный и технологичный винтовой блок производства концерна Triumph;
- Двигатель IP 23, но специально разработанный для эксплуатации внутри компрессора;
- Прямой привод;
- Автономная система охлаждения;
- Контроллер, обеспечивающий непрерывный контроль всех рабочих параметров;
- Маслобак с сепаратором, обеспечивающим содержание масла в сжатом воздухе менее 3 мг/м3;
- Воздушный фильтр со степенью фильтрации 3 мкм;
- Масляный фильтр со степенью фильтрации 10 мкм;
- Клапана известного бренда RedStar
- Корпус с легкосъемными шумопоглащающими панелями;
- Рама с виброподушками
Купить компрессор Ironmac IC 30/8 AM Вы сможете в ООО «ТСК «Прогресс», заполнив форму обратной связи или отправив заявку на e-mail info@tsk-progress.ru
Каталог оборудования Ironmac для скачивания.pdf
Перейти в раздел запчастей для оборудования Ironmac
Сервисное обслуживание компрессоров IronMac
| Наименование | Описание | Ежедне- вно | Ежемеся- чно | Раз в 6 месяцев | Ежегод-но | Каждые 4 года | Приме-чание |
| Уровень масла | Проверка | v | |||||
| Температура масла | Проверка | v | |||||
| Воздушный фильтр | Проверка / замена | v | Продувку фильтра сжатым воздухом рекомендуется проводить каждые 500 часов работы компрессора, замену – через 2000 часов | ||||
| Система управления компрессором | Проверка | v | |||||
| Предохранительный клапан | Проверка | v | |||||
| Смазка подшипников | Добавление / замена | Через 500 часов работы после ввода компрессора в эксплуатацию, далее – каждые 2000 часов | |||||
| Масляный фильтр | Замена | Через 500 часов работы после ввода компрессора в эксплуатацию, далее – каждые 2000 часов | |||||
| Радиатор | Очистка | v | |||||
| Ремень / шкивы | Настройка / замена | v | |||||
| Указатель уровня масла | Очистка | При замене масла | |||||
| Магнитный пускатель | Чистка контактов | v | |||||
| Сальники винтового блока | Проверка / замена | Ежедневно контролировать отсутствие утечек масла через сальники, замену произвести по мере необходимости | |||||
| Сепаратор тонкой очистки | Замена | Через 500 часов работы после ввода компрессора в эксплуатацию, далее – каждые 2000 ÷ 4000 часов | |||||
| Маслобак | Очистка | v | |||||
| Двигатель | Проверка / смазка | Каждые 2000 часов работы компрессора | |||||
| Электроизоляция | Проверка сопротивления | v | |||||
| Соединения трубопроводов | Проверка утечек | v | |||||
| Термостат | Проверка / замена | v | |||||
| Всасывающий клапан | Проверка / очистка | v | |||||
| Клапан минимального давления | Проверка / очистка | v | |||||
| Электромагнитный разгрузочный клапан | Проверка / очистка | v | |||||
| Датчик давления | Проверка | v | |||||
| Датчик температуры | Проверка | v | |||||
| Масло | Замена | Каждые 2000 часов | |||||
Все винтовые компрессоры производительностью 3300 - 3850 л/мин при давлении 7.5 - 8 бар
Все винтовые компрессоры производительностью 3100 - 3650 л/мин при давлении 10 бар
Все винтовые компрессоры мощностью 22 кВт
Все винтовые компрессоры давлением 15-20 бар
